双色注塑成型的出现，使得塑料模具市场有了多样的色彩，双色注塑是将两种不同颜色的同一种塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后经同一个喷嘴进行注塑的操作方法。使用两台注塑机或双色注塑机成型，可制得各式各样混色花纹的制品，也可制得明显分色的制品。不过模具加工制造过程中精度如果受到影响，就会影响到成品，那么影响双色注塑成型精度的因素都有哪些呢？
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双色模具选材是整个双色模具加工过程中非常重要的一个环节，但双色模具设计同样十分重要，这对保证双色注塑模具正常生产，减少故障及品质问题，延长模具使用寿命都起着决定性的作用，那么相比普通单色模具来说，双色模具在设计方面有哪些更复杂的细节呢？
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双色射出成型通常指的是两种颜色或不同种类塑料的成型，由于双色机的两组射出单元及射嘴是独立分开的，因此其成品的颜色多半是双色分明，没有混杂在一起。双色注塑机与一般注塑机机最大的差别在于射出单元机活动模板的设计。那么双色注塑成型制品的工艺特点都有哪些呢？
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我国双色注塑工业发展迅速，目前已在市场上盛行，双色注塑这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。不过双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和加工过程相容。此外，还必须满足以下要求：
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购买产品之后的养护很重要，双色模具也是如此，双色模具的养护是一个重要的工作，只有对双色模具进行了良好的养护才能更好的提高模具制品质量，延长使用寿命，减少企业生产成本，那么双色模具要如何进行养护呢？
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双色注塑就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。广义的双色注塑包括over molding,通过普通的注塑机，两次注塑来实现，狭义的双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件。那么双色注塑成型工艺有什么特点呢？
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随着生产制造水平的不断提高，双色模具在市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，因而在塑胶领域得到了广泛使用。不过双色模具浇口位置的选择很重要，那到底要怎么去选呢？
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双色注塑成型技术顾名思义也被叫做双料注塑技术，这是一种使用两种塑料材质混合注塑而成塑料制品的技术，在模内进行成型工作的焊接，因此根本的原理就是将两种不同塑料原料进行塑化成型，再利用模具进行焊接安装，以达到双色注塑成型的目的。那么双色模具设计要遵循哪些原则呢？
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由于海外需求萎缩，科仕美着手转型升级，通过创新营销模式开拓内销市场，从而达到保产能、保订单的目的，这也无疑会给科仕美以后的发展增添更大的竞争力。
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双色模具的出现使得我们摆脱了单调，让塑料行业有了色彩。但在双色模具使用的过程中，正确的维护及保养能够很好的延长双色模具的使用寿命以及使用效果。那么双色模具的维护保养要怎么做呢？
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