双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。那么使用双色模具要注意什么呢？下面是科仕美小编的介绍。

　　双色模具使用须知

　　1、母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。

　　2、模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。

　　3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。

　　4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。

　　5、在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能。

　　6、注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。

　　7、注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形?如果有这个可能，一定要想办法改善。

　　8、在A、B板合模前，要注意前?；榛蛐倍ナ欠窕嵯雀次欢够挡?如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。

　　9、两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。

　　10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

　　对于使用双色模具的注意事项就为大家分享到这里，双色模具的优点是生产效率高，制造出来的产品尺寸精度高、质量稳定，而且可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。